聚乙烯儲罐的技術操作流程和安全流程
瀏覽： 發(fā)布日期：2021-07-05
聚乙烯儲罐設備的檢驗周期應根據(jù)設備的技術條件和使用條件確定。但快升船工程師建議外檢每年至少一次，內(nèi)檢和外檢每3年至少一次，全面檢每6年至少一次。聚乙烯儲罐使用壽命達到15年的，應每兩年進行一次內(nèi)外檢查;使用壽命達到20年的，每年至少進行一次內(nèi)外檢查。定期檢驗的，檢驗員應當提交檢驗報告，說明是否可以使用或采取特殊的監(jiān)測措施。檢驗報告應保存在技術文件中。
2、檢查前準備
1.查閱相關技術資料，了解制造、安裝、使用過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷;
2.除去內(nèi)部介質(zhì)，用盲板隔離與之連接的設備和管道，并有明顯的分隔標志;
3.對殘留氣體進行更換和清理，并進行取樣和分析，以符合安全標準;
4.打開所有人孔，清除罐體內(nèi)部部件，清除內(nèi)壁污垢。
5.如果聚乙烯儲罐中儲存的介質(zhì)屬于易燃易爆物質(zhì)，應在檢查前切斷與之相關的電源。進入罐內(nèi)檢查時，應配備電壓不超過12V或24V應使用的低壓防爆燈，并派專人對罐外進行監(jiān)控。當儀器和維修工具的供電電壓超過36V時，必須使用絕緣軟線和可靠的接地線。
6.罐區(qū)應配備消防、安全、救援設施。如需熱工，必須按規(guī)定辦理熱工審批手續(xù)。
3、檢驗內(nèi)容
1.外部檢查的主要內(nèi)容
A.外表面是否有裂紋、變形、局部過熱等異?，F(xiàn)象;
B.噴嘴和B的壓力元件焊縫是否有泄漏;
C.安全附件及控制裝置是否齊全、靈敏、可靠;
D.緊固螺栓是否完好，基礎是否沉陷、傾斜;
2.所有項目的外檢。
A.內(nèi)外表面及開口噴嘴是否有中度腐蝕或沖刷磨損;
B.所有焊縫、封頭過渡區(qū)等應力集中部位是否有裂紋或裂紋;
如果聚乙烯儲罐的內(nèi)外表面有腐蝕，應對可疑部件進行多次壁厚測量。如果測量的壁厚小于最小壁厚，應再次進行強度驗證，并提出是否繼續(xù)使用和允許最大工作壓力的建議;
D.若聚乙烯儲罐體內(nèi)壁存在脫碳、應力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等缺陷，應進行金相檢驗和表面硬度測量，并提出檢驗報告。
3.全面檢查的主要內(nèi)容
A.所有內(nèi)外部檢查項目;
B.對主焊縫或殼體進行NDT點檢，取樣長度為容器焊縫或殼體面積總長度的20%;
C.內(nèi)外檢查合格后，按罐體設計壓力的1.25倍進行液壓試驗，按罐體設計壓力進行氣密性試驗。以上試驗均為合格，各焊縫無泄漏，罐體無明顯異常變形。
